西安力正机械设备有限公司，滚花刀具、滚花轮，滚花在车削加工中的应用

滚花在车削加工中的应用不多，滚花是一种普遍的机械设备加工方法，是在金属制造手握着位置表面挤压成型纹路，提升表面表面粗糙度，具有地面防滑功效。普遍滚花分成直纹和网纹，加工时要滚花刀立即在金属材料表面挤压成型。

端面滚花是一种常见的表面加工方法，但在加工过程中，有时会遇到台阶的问题，影响滚花质量。中国地区总代理： 西安力正机械设备有限公司，滚花刀具、滚花轮，高精度活顶尖、精密量规板牙、精密车削刀具为了避免这种情况发生，我们可以采取以下几种方法：

1.使用合适的滚花刀具：选择适当的滚花刀具能够有效避免产生台阶。一些带半径和楔角的滚花刀具能够实现平滑的过渡，并且不容易产生台阶。

2.调整加工参数：正确的加工参数能够控制加工深度和进给量，避免出现台阶。同时，还需注意切削力的大小，以免将零件抬离机床而导致台阶效应。

3.改变加工方向：采用对角或斜向的加工方式，可以避免在端面上形成台阶。

4.采用其他加工方式：如磨削或电火花加工等，可避免端面出现台阶，但需要结合具体工件材料、形态和形状进行选择。

总之，在进行端面滚花加工时，我们需要针对具体工件的形状和材质来选择合适的滚花刀具和加工参数，避免产生台阶，以保证端面滚花效果的质量和美观性。车床的合理布局方式和构造特点等都不一样，但是基本能够分成立式车床、落地式车床、立柱式车床、数控冲床车床及其仿型车床这几类，在其中绝大多数为立式车床滚花的纹路，一般用直纹滚花和网纹滚花二种双驱滚花刀加工，伴随着纹路的产生，滚花后工件直徑会扩大，因此在车削滚花外圆前，需要车小一圈外圆的半径。

滚花刀夹装在刀台上，刀体应与工件表面平行，可使滚花刀筒夹尾端往左边倾斜3~5度便于于切人工件表面，刚开始挤压成型时挤工作压力要大，使工件圆上上一开始就产生较深的纹路，那样就不易造成纹路乱纹。为了更好地降低刚开始时的轴向工作压力，能用滚花刀总宽的1/2或1/3开展挤压成型，那样滚花刀就非常容易切人工件表面，当停车检查纹路符合规定后，就可以竖向机动性走刀，那样挤压成型l~2次就可进行。